对于带电清洗维护技术，在工业清洗领域起着重要的作用，它的分类也比较广泛，下面只选取一部分进行介绍。高压电路高分子带电清洗维护技术介绍，精密电路静电平衡高分子带电清洗维护技术，mPRTV高分子防污闪涂料技术，在线监测等
第一部分：高压电路高分子带电清洗维护技术介绍
一、高压电路清洗介绍
随着社会的发展和科技的进步，电力设备管理及维护技术向高科技发展是社会的必然趋势，神洁公司从最初的带电清扫、纯净水带电清洗。然而高压电气设备瓷绝缘表面的污秽积累越来越严重，威胁着电力系统的安全运行，为此，经过不断的探索，我们成功应用高分子清洗机理：NHP其分子在外力推动瞬间产生微重力和超声波能量，将高绝缘液体中的有机基团NHP分子激活并进行表面化合，依靠物理吸附力捕捉运动附上的附着物进行包裹。借助NHP分子的特有挥发力和该分子的流体属性，将运动附凹凸面的异物粒子游离于物体表面。依靠微重力、超声波和NHP分子的吸附挥发性能，开发出“高分子微释机理带电清洗维护技术。
二、高压电路高分子带电清洗的必要性
高分子带电清洗维护技术是将原来的“事后”停电“抢修”转为不受时空限制的“事前”防范于未然的带电作业；是将表面简单的“擦、吹”转变为深度、彻底、全面的保洁维护；是设备维护由被动走向主动的转变；是对设备维护技术的一次革新。设备环境的优劣，直接影响设备运行的稳定性，若设备长期在污染的环境中运行，其出现软性故障的机率则越大，据统计70%以上的重大安全事故是因为设备平时护理不足、软性故障引起的。
高分子带电（在线）清洗的主要优势就是发现隐患、消除隐患，用主动的方式避免意外情况发生。从而起到有效的控制作用，将环境及维护因素引起的故障减少70%。
电力污闪、雾闪事故是现代社会的一大灾难，要避免灾难发生，减少经济损失，同时又延长设备的使用寿命，及时定期对电力设备进行带电清洗维护势在必行。
实践证明对设备进行定期维护清洗，设备的故障率会下降40%以上，从而延长设备的使用寿命，且设备的零件及整体的更换费用相应下降，总体上减少了运行成本。
此外，高分子带电清洗技术不仅可以清除污垢，减少能耗，节约能源（节能约5%），降低运营费用，还可以改善运行环境，减少因散热不良而产生的故障，增加设备运行的可靠性，并可以在设备表面形成一层保护膜，对设备有很好的保护作用，能防止设备氧化、潮热、盐雾、霉菌、工业大气、手汗等对设备的侵蚀，延长设备使用寿命。
传统的清洗方式使用酒精、汽油、四氯化碳清洗或使用皮老虎、吹风机吹。酒精等清洗剂是危险品极不安全，不可带电维护，且不能深度清洗；四氯化碳更是对环境有害；气吹只能吹走表面灰尘不能清除油污等顽固污渍。部分带电清洗公司一般使用JS-169系列高压电路保洁剂通过高分子带电清洗维护技术，可以在带电状态下安全、科学、高效、便捷地深度清除各种附着在电力设备上的污秽，恢复其性能，延长其使用寿命，降低维护成本。
三、技术特点及优势
特点：高分子带电清洗技术可对电气设备起到预先防范、主动维护的作用，可以 把隐性故障消灭在萌芽状态下，消除引发事故的根源，并可以长期清除设备表面的灰尘、油污、潮气、炭渍、盐份等有害物质。清洗后效果明显，而且经长期动态监测表明，发现高分子产品带电清洗后的设备无腐蚀、无损伤、无异常升温等现象，提高了电力设备的绝缘性能，保证了安全运行，延长了设备的使用寿命和维护周期，从而使经济效益有了明显的提高。
优势：适用于盐密度较高，污染等级严重的电力一次设备，也适用于电力二次设备。
四、应用范围
电力行业：发电厂、电力公司、变电站；
用电行业：如石油、化工、烟草等大型企业行业；
铁路行业：发动机组、配电设备；
航运：发电、配电设备；
国防行业：船舰、坦克
第二部分：精密电路静电平衡高分子带电清洗维护技术
一、技术介绍
精密电路静电平衡高分子带电清洗维护技术是在设备不停止运行（带电）的情况下，利用高绝缘、不燃烧、易挥发、环保型等特性清洗剂以及专业仪器和工具，由专业技术人员遵守操作规程严格作业，迅速彻底清除电路表面及深层的侵蚀精密电路的各种灰尘、油污、潮气、盐份、炭渍、酸碱气体等综合污秽，并有效消除静电，有效防止电路电弧、漏电、电击穿、电迁移、电化学腐蚀、散热不良等，防范电路性能改变、退化、失效，保证设备处于正常工作状态，延长设备使用寿命，杜绝重大事故发生，是目前精密电路最有效的带电维护手段，处于国内领先水平。整个清洗过程实时数据监测，实时数显数据采集清洗部位温度、绝缘电阻、静电值、洗净度等数据，实时处理，实时调整清洗控制参数及工艺，确保清洗过程安全高效，实现全优工程。
二、精密电路高分子带电清洗的必要性
现代企业往往要求通信、电子设备的维护保养必须在不中断的正常状态下进行。而传统作法是在夜间闲时，用抹布擦拭、用吸尘器吸，这些做法只能使灰尘搬家，表面看起来清洁，而不能深入电路板等精密电子部件深处；通讯行业中，各电信局、移动公司、联通公司，本身不允许停机，如果停电清洗，将造成通话中断。以21世纪初，50万线的地市局统计为例，每分钟话费损失5万元，加上用户的索赔和社会影响，损失不可估量。
长时间不清洗对通讯设备造成的危害主要如下：
1、绝缘性下降：环境中的灰尘沉积常会在设备表面形成一层污染层，其中的污垢包括金属微粒、油污、尘土及酸、碱、盐等电解质，当遇到空气湿度超过60%时，污垢层的导电性就会增强、绝缘性下降。
2、灵敏度降低：电子设备元器件表面长期积存尘垢，严重影响了设备的灵敏度，导致电子仪器无法正常运行。
3、电阻加大：裸露的金属导线表面与空气中氧气作用会生成氧化物，这些金属氧化物的绝缘阻值较高，会导致接触点的电阻加大，进而在工作过程中引起触点温度升高并加剧氧化，严重到一定程度就容易发生跳闸现象。
4、引发放电：设备附近因静电作用使微尘发生极化甚至电离，吸附在带电体表面的极化微尘伸延到一定程度，就容易引发放电。
5.、引起火灾：触点受微尘或其他污染造成电阻升高，放热增加严重时就会引起火灾。
三、应用范围
通信行业：中国电信、中国移动、中国联通、微波、党政机关及企事业单位通信等；
金融行业：银行、证券、保险；
广电影视：电台、有限电视台、广播电台、影视设置设备；
航空航天：飞机、卫星导航、遥感、遥测；
国防方面：部队通信、雷达、弹道导弹、舰船、坦克、飞机、枪械；
医疗行业：检测设备及治疗设备；
大型企业：DCS系统、计算机系统、通信系统。
第三部分：mPRTV高分子防污闪涂料技术
一、技术介绍
JS—169系列mPRTV防污闪涂料是在硅橡胶分子链上引入氟元素，形成氟硅共聚物。从而有效地提高了mPRTV涂料的耐腐蚀、耐老化、耐化学试剂、阻燃、耐电蚀能力、机械特性和附着力等。 mPRTV涂料的硅橡胶分子量的选择及分布上更加合理，使用寿命更长，主要技术参数已达到高温硫化硅橡胶复合绝缘子的水平。 一方面该产品保留现有RTV室温硫化，能够现场施工的特点，另一方面又具有复合绝缘子所用高温硫化硅橡胶性能的长期稳定性。mPRTV涂料可以解决RTV涂料不能解决的一些问题，具有优良的憎水性和快速均衡性、持续的憎水迁移性；抗污闪、耐压高、抗电弧、耐漏电起痕、电气绝缘性优良、高模量、高强度、高强附着力、高腐蚀耐候性、满足状态检修要求；耐臭氧、耐紫外线、耐环境老化、不起皮、不开裂、有效运行时间5年以上，单组份常温固化，在零下20℃仍可施工，使用方便，涂敷后可立即投运，效率高。
二、喷涂mPRTV防污闪涂料的必要性
1、输变电设备的污闪、雾闪事故历来是威胁我国电网安全可靠运行的最主要因素。随着工业的发展，电网容量的增大和额定电压等级的升高，电力系统输变电设备外绝缘的污闪事故日益突出。
2、自2007年起国家电网公司要求以饱和盐密（污秽度）划分电网污区及进行外绝缘配置，对输变电设备提出了少清扫、免清扫的要求，并在25项反措中规定污染3级及以上的需涂RTV涂料。(电站的进线、出线有几条至十几条，在周围几十或上百平方公里的地区，大气的污染几乎是相近的，雾、雪、毛毛雨等潮湿的气象条件也几乎相同。一旦一处污闪跳闸，则这个地区近乎相同的几百个甚至上千个绝缘子个体均处于临界污闪跳闸的状态。一处跳闸，重合闸动作，还会造成电网的振荡，使临近闪络设备又多承受一个操作过电压的作用，使设备处于更加不利的状态。特别是当较多设备的外绝缘抗污闪能力远低于实际污秽度要求时，往往会造成区域性的大面积污闪事故。1989年末至1990年初，全国若干个省市的大面积污闪事故的根本原因就是输电线路配置的外绝缘水平，相对于设备表面实际污染程度要求相差太多。在此期间我国跨省市的大面积污闪，特别是500KV线路的大量跳闸，引起了电力部门的高度重视，曾投入大量人力、物力解决输变电设备的污闪问题，也收到了相当大的效果，使电力系统的污闪跳闸率和事故率在几年内连续下降。但是到了1996年末至1997年初，全国性的大面积污闪事故再度发生，使我们再一次认识到大面积污闪事故造成的严重性和抗污闪工作的长期性和艰巨性 )。
3、mPRTV的喷涂可减轻每年短时效、低可靠性、大工作量的清扫和水洗工作强度，从而节省了大量的维护人力和维护费用，具有较好的经济效应。
三、应用范围
铁路行业：电气化铁路变电站、配电设备
用电行业：大型石油、化工、钢铁、水泥、矿井及一切易污染、易气雾、淋水
潮湿的电气设备外绝缘保护。
第四部分：在线监测
光纤光栅传感在线监测系统
一、概述
电力系统温度实时在线监测和高压线路健康监测是电力安全生产的一项非常重要的工作。由于缺乏可靠的实时在线温度和结构监测技术，电力在设计和建设中需要考虑采用昂贵的设备或进行大力度设计，并在运行中考虑足够的冗余度和维护规则，导致在建设中要投入更多的资金，在运行中不能充分的使用资源，在维护中付出更高的成本。
目前，电力系统在线测温技术还非常有限，主要还是传统的电信号测温技术、感温光缆技术和红外线测温技术，而这些技术均有很大的缺陷和局限性，许多容易发热的电力设备、中高压电缆等部位至今仍无法进行监测。此外，高压铁塔和线路特别是大跨越线路、超高压和特高压线路的结构健康监测也是一片空白。
光纤光栅传感技术是现代光电技术的前沿科技，是光电技术应用到工业监控的最新成果。这项技术的最大优势就是从数据采集到传输的全过程全部实现光传输，从而真正实现了无电监测，真正具备了抗任何强电磁干扰的能力，同时具备了极高的灵敏度和高精度，并以绝缘高、体积小、质量轻、耐辐射、耐高温、耐腐蚀、对被测设备无任何影响等特点而著称，因此非常适合电力系统的温度实时在线监测和线路结构健康监测。
光纤光栅温度传感器针对不同的被测对象设计出不同尺寸和形状的传感器，可以对开关柜内部触头、母线排、刀闸、变压器绕组、进出线端子、变压器外体、中高压电缆本体、接头、终端头实现精确地实时在线温度监测，对电缆隧道、变电站实施精确的火灾异常温度监测。线路结构健康监测可以采用光纤光栅应变传感器、位移计、加速度计等测量铁塔或导线的相关指标，以便及时获得相关力学数据，为维护工作提供科学依据。
因此光纤光栅传感技术可以对电力、通讯、交通、石油、化工、土木工程等对不同项目采用同种技术实现统一在线监测，是对设备测温技术和线路健康监测的重大革命。节约投资、降低维护成本发挥更好的效益，同时也为电力设备状态检修提供精确依据。
由于对不能停电、不宜停电、或必须以带电清洗剂清洗才适宜的电子仪器，显然是带电清洗的主要市场所在。就我国的现状来看，第一最大应用领域应该是电信行业，根据信息产业部于二OO二年四月份对二OO一年通信行业发展统计，固定电话用户18039万户，移动电话用户达14480万户，互联网用户达3600万户，数字数据（DDN）达成43.60万户。入世以后，由于我国以较高的经济增长速度在前进，通信行业的发展更是一日千里，而现在正在使用的交换机系统、移动机站、数字数据（DDN）设备等使用时间部份已达十年或更长时间，由于我国在工业经济发展的同时未能同步治理环境，空气污染较为严重，而且，以前通信行业在上大规模设备时，机房环境未能达到规范化的要求。所以，出现了部份通信设备被腐蚀，触点被氧化，因综合污染造成接触不良、掉线、杂音过大，接通率下降等软性故障。从一九九四年开始，带电清洗技术进入通信行业，逐渐为广大科技工作者所支持.2001年通信行业全年完成业务总量4410.90亿元，比上年增长25.1%，收入完成4042.9亿元，比上年增长15.6%。通信业增加值完成2426亿元，比上年增长15.6%，通信业增加值占国内生产总值比重达到2.53%（上年2.35%），全年完成固定资产投资2737亿元，比上年增长14.8%，占全社会总投资的比重7.4%。从上述数字来看，通信行业的设备清洗将为带电清洗技术的发展带来良好契机。这个市场的状况也较其它行业更加明朗。另外在交通行业、石油、石化、国防、航天、航空、航海、冶金自动化系统，各种类型的自动化控制系统、医疗、电力、机械等行业，都存在着巨大的市场空间。因此这个市场年容量有多大？